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活性氧化铝球生产方法
活性氧化铝的生产是以氢氧化铝为原料，经粉碎、脱水、制粒、水化、活化、焙烧、筛分等工序。
活性氧化铝球的主要技术特点是：
在脱水程序中，闪速焙烧炉的入口温度为850－950℃，其出口温度控制在430－490℃；
在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、8－12份碳酸氢铵、6－10份碳酸钠、40－60份ρ氧化铝；
在料球的水化工序中，料球水化处理后再用蒸气水化，温度为90－100℃，时间4－6小时;
所述活化焙烧工序，其焙烧温度为390－430℃，焙烧时间30－40分钟。
采用此工艺生产的活性氧化铝球，比表面积大，广泛应用于石油化学工业，特别在净化乙烯、丁烯等化工原料时吸附净化效果很好，同时能有效防止丁烯单体发生异构化反应。
活性氧化铝技术指标：
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参数/名称 |
双氧水专用氧化铝性状 |
活性氧化铝干燥剂性状 |
活性氧化铝除氟剂 |
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晶 相 |
γ-Al2O3 |
x-ρ Al2O3 |
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规 格 (mm) |
7-14目 Φ3-5、Φ4-6 、Φ5-7 |
Φ3-5、Φ4-6、Φ5-7 、Φ8-10 |
Φ1.5-2、Φ4-3、Φ4-6 、Φ5-7 |
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外 观 |
白色球状 |
白色球状 |
白色球状 |
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堆 密 度 (g/cm3） |
0.68-0.75 |
0.68-0.89 |
≥0.75 |
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强 度 (N/粒) |
>50 |
>130 |
50-80 |
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比 表 面 (m2/g) |
200-260 |
280-360 |
280-360 |
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孔 容 (cm3/g) |
0.40-0.46 |
0.38-0.40 |
0.40 |
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大 孔 (>750A) |
0.14 |
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吸 水 (%) |
>50 |
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静态吸附容量 (RH%) |
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18 |
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除 氟 (mgF/g Al2O3） |
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≥1.2 |
活性氧化铝为白色球状多孔性颗粒，粒度均匀，表面光滑，机械强度大，吸湿性强，吸水后不胀不裂保持原状，无毒、无臭、不溶于水、乙醇，对氟有很强的吸附性，主要用于高氟地区饮用水的除氟。活性氧化铝吸附性能强，影响活性氧化铝吸附性能的主要因素：
（1）颗粒粒径：粒径越小，吸附容量越高，但粒径越小，颗粒强度越低，影响其使用寿命。
（2）原水PH值：当PH值大于5时，PH值越低，活性氧化铝吸附容量越高。
（3）原水初始氟浓度：初始氟浓度越高，吸附容量较大。
（4）原水碱度：原水中重碳酸根浓度高，吸附容量将降低。
（5）氯离子和硫酸根离子。
（6）砷的影响：活性氧化铝对水中的砷有吸附作用，砷在活性氧化铝上的积聚造成对氟离子吸附容量的下降，且使再生时洗脱砷离子比较困难。
活性氧化铝作用分类：
（1）催化剂载体用氧化铝，极其稳定的催化剂载体，本身也可作催化剂使用。
（2）除氟剂：用物食用水的脱氟处理，吸氟容：2.1mg/g。
（3）双氧水专用型 ：用于双氧水工作液的净化。
（4）净油剂：用于变压器油的脱色净化。
产品包装规格：
活性氧化铝Φ3～5mm––包装规格：25公斤装
活性氧化铝Φ4～6mm–包装规格：25公斤装
活性氧化铝Φ6～8mm–包装规格：25公斤装
